

核心内容:
我们专注港口散料连续输送系统的全生命周期维护与升级,涵盖带式输送机、斗轮堆取料机、装船机、卸船机等核心装备。采用工业级激光对中、有限元强度分析与智能润滑技术,解决港口高盐雾、高负荷、粉尘腐蚀环境下的托辊失效、胶带跑偏、减速器渗漏等问题。配备港口专用移动维修平台,确保维修后设备可用率≥99.5%,助力港口吞吐效率提升20%+。
12年港口项目经验 · CCS船级社认证 · OEM技术支持
自2012年起深耕港口机械领域,累计服务30+亿吨级码头,维护输送线路总长超150km。团队由注册港口机械工程师、原港机厂总工组成,持有起重机械特种设备作业证,所有作业严格执行GB/T 3811-2023《港口连续输送设备维护规范》。
| 设备类型 | 典型故障 | 核心维修技术 | 维修后效果提升 |
|---|---|---|---|
| 带式输送机 | 胶带跑偏、托辊卡死 | 激光自动对中 + 陶瓷涂层托辊再生 | 跑偏率<0.5%,寿命延长50% |
| 斗轮堆取料机 | 回转轴承磨损、斗齿崩裂 | 现场镗孔 + 耐磨堆焊斗齿再制造 | 回转精度±1mm,取料能力恢复100% |
| 装船机 | 臂架金属疲劳、俯仰油缸渗漏 | 臂架应力消除 + 进口密封同步更换 | 装船效率提升18%,安全系数>1.5 |
| 卸船机 | 抓斗钢绳断股、减速器异响 | 磷化涂层钢绳 + 行星齿轮渗碳修复 | 卸船周期缩短15%,噪音<85dB |
真实案例:2024年为青岛港某码头大修2台3000t/h斗轮堆取料机,采用3D扫描+数控镗孔,单台节约备件成本42万元,提前7天恢复作业,客户满意度5.0(附CCS检测报告下载)。
现场诊断(12h响应)
配备无人机红外巡检、振动频谱分析仪,精准定位隐患。
拆解评估(恒温车间)
5000㎡港口专用维修基地,API 650储罐标准防腐处理。
部件再生与升级
激光熔覆、热喷涂防腐、智能张力自动调节系统加装。
负载试验(模拟码头工况)
自主5000kN动态加载试验台,全流程视频记录。
交付与智能运维
出具CCS第三方报告,配套物联网远程监控平台,6个月免费巡检。
国家专利:《一种港口带式输送机智能跑偏矫正装置》
合作单位:中交集团、上海振华重工、中国港湾
检测设备:
德国PRÜFTECHNIK激光对中仪
美国FLIR热成像系统
港口专用动态负载试验系统(通过CCS认证)
Q1:带式输送机胶带跑偏能根治吗?
A:能!采用智能液压纠偏+激光实时监测,跑偏量控制在±5mm内,质保24个月。
Q2:维修期间码头能否正常作业?
A:可提供模块化备件替换+夜间施工,最短停机仅8小时。
Q3:防腐效果如何保证?
A:执行NORSOK M-501海洋重防腐标准,喷砂Sa2.5级+环氧富锌+聚氨酯面漆,耐盐雾≥5000h。

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